Aluminium staafverwarmingsoven

Productvoordelen:

De aluminium staafverwarmingsoven moet een 6M lange aluminium staaf (kan worden aangepast) verwarmen tot de vereiste temperatuur (doorgaans rond 500 ° C), de aluminium staaf wordt lange tijd in de oven gehouden, de aluminium staaftemperatuur kan uniform zijn, en de mechanica kan worden verbeterd. Afhankelijk van de verwarmingsmethode is deze verdeeld in verwarming op aardgas of elektrische verwarming (kan worden aangepast);

Het heeft een zuinige automatische hete afschuiving en een onafhankelijk hydraulisch systeem en een roestvrijstalen circulatieventilator, heeft de volgende kenmerken:

1. Elektrisch in- en uit aluminium staaf.

2. Pneumatische (hydraulische) draaistang.

3. Pneumatisch heffen van de ovendeur.

4. Automatische temperatuurregeling.

5. Alarm voor te hoge temperatuur.

Eenvoudig te bedienen, veilig, energiezuinig en milieuvriendelijk.

Zuiver aluminium is een metaal met een goede plasticiteit en een lage sterkte bij de verwerking van aluminium. Hoewel het veel uitstekende eigenschappen heeft, is het gebruik ervan beperkt. Aluminiumlegeringen zijn anders. Mensen kunnen de samenstelling en inhoud van legeringen aanpassen aan de werkelijke behoeften, en de sterkte, verwerkbaarheid, corrosieweerstand, slijtvastheid, hardheid, oppervlakte-eigenschappen, vloeibare vloeibaarheid en andere specifieke kenmerken van aluminiumlegeringen verbeteren. Gebruik. Bij de gietproductie wordt de aluminiumlegering door vloeistof tot vaste toestand gestold en is de afkoelsnelheid snel, wat defecten veroorzaakt zoals een ongelijkmatige kristalsamenstelling van de vaste oplossing, dendrietsegregatie en dergelijke, en de gietspanning is groot , de plasticiteit is laag en de verwerkingseigenschap is slecht. Er moeten maatregelen worden genomen om de as-cast structuur en samenstelling te elimineren. Oneffenheden. De as-cast niet-evenwichtskristallijne toestand is thermodynamisch metastabiel. Door het tot een bepaalde temperatuur te verwarmen, wordt de overgang naar evenwicht versneld. Deze methode is homogenisatie en het effect ervan komt vooral tot uiting in de volgende aspecten:

1. De korrelgrensnetwerkstructuur wordt verbroken en de ijzerrijke metaalverbinding wordt onderworpen aan fasetransformatie. De Al-Fe-Si-fase wordt bijvoorbeeld omgezet van de naaldachtige β-fase naar de bolvormige α-fase.

2. Het oplossen van de intermetallische fase, vooral het oplossen van legeringselementen zoals Mg en Si, minimaliseert microsegregatie.

3. Elimineer gietspanning.

4. Het regelen van de grootte en hoeveelheid van de neergeslagen Mg2Si-fase kan worden bereikt door een effectieve regeling van de afkoelsnelheid, waardoor de verdeling van Mg en Si in de vaste oplossing wordt geregeld. De weefselverandering na homogenisatiebehandeling verbetert de prestaties van het warmte- en koudevervormingsproces, vermindert de vervormingsweerstand, vermindert het verbruik van vervormingswerk en verbetert de extrusiesnelheid en -kwaliteit. Het elimineren van restspanning verbetert de bewerkbaarheid en vermindert het risico op vervormingsscheuren. Het verhoogt ook de efficiëntie van de extrusiematrijs. De meerstavenoven stoot 50-65% homogenisatie uit tijdens de productieverwarming, waardoor de productefficiëntie en -kwaliteit worden verbeterd.

De PID lineaire controlebrander kan automatisch worden aangepast van 0,3% tot 100% van de vuurkracht. Het bevat moderne technologie en hij kan de gemeten temperatuur en het aan de output geleverde vermogen lange tijd opslaan om het uitgangsvermogen te analyseren en te berekenen. Waardoor het beste effect van verbranding en energiebesparing wordt verbeterd.

De economische automatische hete knipmachine is eenvoudig te bedienen tijdens de productie, gemakkelijk te onderhouden en de snijlengte van de aluminium staaf kan eenvoudig worden aangepast wanneer de specificaties van het productieprofiel worden gewijzigd.

Leveren

Enterprise certificering

Leidersprofiel