Inzicht in aluminium extrusiemachines en hun rol in de productie
Aluminium extrusiemachines, zoals de 660T of grotere aluminium extrusie productielijnen, zijn apparatuur die wordt gebruikt om aluminiumlegering grondstoffen te verhitten (meestal in de vorm van billets) en deze te extruderen door een verhitte mal om de gewenste vormen te vormen. Dit proces wordt veel gebruikt bij de productie van geëxtrudeerde aluminium secties voor industrieën zoals de bouw, automobielindustrie en lucht- en ruimtevaart. De grondstof wordt verhit tot een bepaalde temperatuur (meestal rond de 500°C-520°C) en vervolgens in een mal geduwd (met een maltemperatuur meestal tussen de 460°C-480°C) door de druk van een hydraulische cilinder, waardoor complexe dwarsdoorsnedevormen ontstaan. Dit proces is cruciaal voor de productie van geëxtrudeerde aluminium secties en verschillende andere profielproducten.
De belangrijkste componenten van een productielijn voor aluminiumprofielen zijn onder andere een verwarmingsoven, extrusiepers, matrijsverwarmingsoven, trekapparatuur, richtmachine, snijsysteem en warmtebehandelingsoven (verouderingsoven). De extrusiepers, die een profielextrusiemachine kan zijn, oefent druk uit om het verzachte aluminium in de matrijs te duwen. Na extrusie ondergaan de profielen processen van afkoelen, trekken, richten, snijden en verouderen. Aluminiumextrusiesystemen staan bekend om hun vermogen om lichtgewicht materialen te produceren met hoge precisie en sterkte, en voldoen daarmee aan de vraag naar geëxtrudeerde aluminiumprofielen in verschillende industrieën.
